可以涂层加工的材料：

1、高合金工具钢、高速钢、不锈钢；
2、硬质合金、钛合金、镍合金，冷作工具钢，热作；
3、铜、铝、水晶，陶瓷等材质等；
4、工件表面改性处理，如电镀、渗氮、渗碳、碳氮共渗、TD或CVD等；
工具钢必须经过400~500℃以上的高温回火处理，并保持可以满足使用需求硬度，比如冷作模具钢Cr12MoV需要经过3次高温回火以确保材料的尺寸和硬度等特性的稳定。
需涂层工件必须是导电的。
因PVD过程是将整个工件装入炉内进行的，所以无论是否需要涂层部分，都须符合以上条件。

涂层部位：
待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层，需要提前告知我们，建议您的工件上明确标识出以下部位；
1、必须涂层的功能部位；
2、不能涂层的部位；
3、可涂可不涂层的部位；

工件表面要求：
1、工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等；
2、表面粗糙度要求，一般的刀具、模具和零配件在满足使用需求的前提下越光滑越好，对于镜面塑胶模具、蚀纹模具等，则完全以产品需求为准（客户自行处理）；
3、组合模具或镶嵌工具，能够拆开的必须拆为单独零件；
4、焊接工件表面需彻底清洁，不能有氧化层或埋孔。

包装与运输：
1、高速钢、工具钢等工件在发给公司前需涂轻质防锈油，以防工件锈蚀。WC系硬质合金产品不需要。
2、工件需要小心独立包装，以免运输途中损伤，尤其是刀具和表面要求高的工件。
3、高速钢、工具钢等工件在涂层后我们会做防锈油保护（有特殊要求的除外）。

客户需要提供的资料：
1、回火温度和硬度；
2、标识说明涂层的重点面；
3、尺寸精度要求特别高的工件，需要说明具体精度要求和预留尺寸；
4、使用被加工材料的主要参数，以便于我们推荐最适合的涂层；