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数控刀片涂层

日期:2019-04-13 08:03:01 人气:669

数控刀片的应用

切削刀具被誉为“工业的牙齿”。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、钢铁行业、电子行业等众多领域,在现代工业中彰显了不可替代的作用。


数控刀片的磨损

(一)后刀面磨损过快
(二)刻痕磨损
(三)不锈钢和耐热合金积屑瘤
(四)热裂磨损
(五)陨坑磨损

(六)刃口崩碎或打刀




涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

涂层介绍-TiSiN(古铜色)复合涂层

TiSiN(超硬钛硅)涂层是一种复合涂层。高耐热性,高硬度,更高耐氧化温度,高硬度材料加工时寿命更长效率更高。可以加工冷作模具钢,高速钢,工具钢,复合材料,碳化物的合金等。用于淬硬钢和不锈钢/钛合金。

涂层介绍-AD(AlCrN)复合涂层

提供全面的PVD切削工具涂层,以满足各种加工条件和不同工件材料下的切削,同时覆盖从低速切削到高速切削的不同要求。AD涂层特别适用于所有普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的加工。

涂层介绍-高铝(TiAlN)复合涂层

为保证极高硬度和抗氧化性而采用的含铝复合结构,是在研磨加工中提供出色抗磨损保护。涂层材料的结合特别紧密,降低了涂层与工件间的摩擦力,从而解决了切削碎屑的排除问题。涂层特别适用于所有普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的粗铣加工。

  

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