切削刀具涂层

切削刀具的涂层应用

目前，PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由单一涂层发展到了TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、 TIAIN、 TiAICN、TiN-AIN、CN等多种多元复合涂层，且由于纳米级涂层的出现，使得PVD涂层刀具质量又有了新的突破，这种薄膜涂层不仅结合强度高、硬度接近CBN、抗氧化性能好,并可有效地控制精密刀具刃口形状及精度，在进行高精度加工时，其加工精度毫不逊色于未涂层刀具。随着涂层技术的飞速发展，薄膜的化学稳定性及高温抗氧化性更加突出，从而使高速切削加工成为可能；润滑薄膜具有良好的固相润滑性能，可有效地改善加工质量，也适合于干式切削加工；

PVD涂层最新技术应用

涂层介绍-TiSiN（古铜色）复合涂层

TiSiN（超硬钛硅）涂层是一种复合涂层。高耐热性，高硬度，更高耐氧化温度，高硬度材料加工时寿命更长效率更高。可以加工冷作模具钢，高速钢，工具钢，复合材料，碳化物的合金等。用于淬硬钢和不锈钢/钛合金。

提供全面的PVD切削工具涂层，以满足各种加工条件和不同工件材料下的切削，同时覆盖从低速切削到高速切削的不同要求。AD涂层特别适用于所有普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的加工。

为保证极高硬度和抗氧化性而采用的含铝复合结构，是在研磨加工中提供出色抗磨损保护。涂层材料的结合特别紧密，降低了涂层与工件间的摩擦力，从而解决了切削碎屑的排除问题。涂层特别适用于所有普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的粗铣加工。