PVD的发展和应用：
我国的PVD处理技术研究始于70年代，依托国内家电、汽车产业大发展的背景，工业应用前景广阔；同时基于国内现有钢材、热处理水平研发水平所限，大大增加了PVD处理技术研发应用的复杂性。为将这一新技术应用于工业生产，国内大专院校成立专业课题研究开发，终因技术复杂程度高，未能取得好效果，工业应用需要专业设备和现场生产技术结合。自2010年我司引进日本某品牌设备和技术以来，较好地解决了PVD处理技术的实现问题并予以量产化，获得了规模化发展。但 随着家电、汽车行业的爆发式发展，模具注塑技术突飞猛进，特别是精密模具和家电制造业对塑胶源料的新标准，对于PVD处理技术提出了更高的要求。
经PVD处理的工模具给工业生产带来的优势有：
1.提高模具寿命；
2. 提高制品质量一致性；
3. 提高生产效率；
4.降低模具补修工数；
5. 减低润滑油使用量；
6.改善劳动作业环境等。
其工业优势契合当今国内大规模迅猛发展的家电、汽车产业，使得其在家电、汽车塑胶注塑、五金冲压行业中的应用十分广泛，成为注塑模具和五金模具的适宜的表面处理方式。
PVD涂层的优势：
1、镀涂层的注模模具能显著延长使用寿命、缩短生产周期,并改进使用性能，从而能提高生产率并降低生产成本。
2、熔料的可流动时间更长，填模的效果也更好，注入压力能保持更长的时间，从而减少了缩痕。
3、可减小粘附倾向，使脱模更容易，通常可避免或减少使用脱模剂。
4、当处理高研磨性的熔料时，涂层的硬度可大幅度降低磨损。此外，在清洁和保养期间，涂层还可起到防止模具受到损坏的作用。
5、由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮，生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。
6、涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况，从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。
7、由于摩擦系数低，可有效防止移动的模具零件（例如，喷射器、滑道、导向元件、顶针）受到刮伤或卡住，即使在无润滑运行的情况下也是如此。
8、 涂层的防腐蚀性能和高硬度可有效改善家电模具生产中的无卤料对模具的腐蚀和加玻纤对模具的磨损。